(1) Krav på form och struktur för gjutning: A. Eliminera inre depressioner; B. Undvik eller minska kärndragande delar; C. Undvik kärnborrning; Rimlig gjutningsstruktur kan inte bara förenkla gjutningsstrukturen och minska tillverkningskostnaderna utan också förbättra kvaliteten på gjutningarna.
(2) Väggtjocklekskrav för gjutningsdesign: Väggtjockleken på gjutningarna är en faktor av speciell betydelse i gjutningsprocessen. Det är nära besläktat med hela processpecifikationerna såsom beräkning av fyllningstid, valet av ingathastighet, beräkning av stelningstid, analys av mögeltemperaturgradient, tryck (slutligt specifikt tryck), mögeluppgångstid, gjutningstemperatur och arbetseffektivitet.
a. Om väggtjockleken på delen är för tjock, kommer de mekaniska egenskaperna för matgjutningen att reduceras avsevärt. Kompaktiteten hos tunnväggiga gjutningar är bra, vilket relativt förbättrar gjutningens styrka och tryckmotstånd.
b. Gjutningens väggtjocklek bör inte vara för tunn, annars kommer det att finnas defekter som dålig vätskefyllning av aluminium, svårigheter att bilda, dålig aluminiumlegeringssvetsning och kall isolering av gjutytan. För tunn kommer också att ge svårigheter till gjutningsprocessen. När väggtjockleken ökar ökar de inre defekterna såsom porer och krymphål i gjutningens gjutning. Under förutsättningen att säkerställa att gjutningen har tillräcklig styrka och styvhet, bör väggtjockleken på gjutningen minskas så mycket som möjligt och tvärsnittstjockleken bör vara enhetlig. För att undvika defekter som krympning bör gjutningens tjocka vägg tunnas (skäras) och stärkas. För platta gjutning av stora områden kan gjutningens väggtjocklek, för att minska väggtjockleken på gjutningen. Den rimliga väggtjockleken för aluminiumlegeringsgjutningar bör beräknas baserat på ytan på gjutningen.
(3) Krav för förstärkning av gjutningar: förstärkande revben används för att öka väggtjockleken och minska styrkan och styvheten i delarna, förhindra krympning och deformation av gjutningarna och undvika deformation när arbetsstycket skjuts ut ur formen. Det används som en hjälpkrets (metallflödeskanal) under fyllning. Väggtjockleken på gjutningarna är i allmänhet 2/3 ~ 3/4, och väggtjockleken är större än tjockleken på de förstärkande revbenen.
(4) Krav för filédesign av gjutningar: Alla väggförbindelser på gjutningarna, oavsett om de är rätta vinklar, akuta vinklar eller stötvinklar, såväl som rötter av blinda hål och spår, bör utformas som filéer. Först när de delar som förväntas vara separationsytor inte använder filéer, bör andra delar i allmänhet fyllas och filéerna bör inte vara för stora eller för små. Om storleken är för liten är gjutningarna benägna att spricka och lösa krympningshålrum. Fileten av gjutningarna är i allmänhet: 1/2 väggtjocklek mindre än eller lika med r mindre än eller lika med väggtjockleken; Att hjälpa metallflöde, minska virvelströmmar eller turbulens och undvika spänningskoncentration och sprickor orsakade av filéer på delar är filéerna; När delar måste elektropläteras eller beläggas kan en enhetlig beläggning erhållas vid filéerna för att förhindra avsättning vid skarpa hörn; Det kan förlänga livslängden för gjutformens form och kommer inte att orsaka vinkelkollaps eller sprickor på grund av de skarpa vinklarna i mögelhålan.
(5) Krav på gjutning av lutning för design av gjutning: lutningsfunktionen är att minska friktionen mellan gjutningen och kaviteten för att underlätta castingens demontering; Se till att det inte finns någon deformation på gjutytan; För att förlänga livslängden för gjutformens form är den minsta gjutningslådningsvinkeln för aluminiumlegering gjutningar: den minsta gjutningslenningsvinkeln för aluminiumlegering dör; Kärnhålet (ena sidan) på den yttre ytan och den inre ytan är 1130'2.