Förbelagd harts sandgjutning för olje- och gasindustrin

- Harts:Fenol är ett föredraget material på grund av dess höga värmebeständighet, hög styrka, liksom att ha en hög bindning med korn. Grunden på vilken hartset också väljs är på sin härdning. Härdningen är nödvändig för att uppnå förbelagda sandegenskaper som är önskvärda.2.

- blandning:Hartset är blandat med sand i en höghastighetsblandare. En specificerad mängd härdare läggs också till i blandningen. Hastigheten såväl som blandningstid regleras också för att ha en homogen beläggning av korn med hartset. Blandningen genomförs till exempel med en hastighet mellan 1000 - 1500 varv per minut för 3 - 5 minuter.

-Härdning:Pre-coat-sanden värms sedan upp vid hög temperatur (mellan 150 - 200 -graden för att initiera härdningsreaktionen i hartset. Operationen utförs i en flytande bädd eller i en torr rotation för att både värma homogent så att det också botar resinerad sand.

- Mönsterframställning:Mönstret med hög noggrannhet görs enligt Castings Design Specification. Mönstret är tillverkat av trä, metall eller plast som en fråga om produktionsnivå såväl som komponentkomplexitet.

- Gjutningsmetod:Förbelagd sand laddas i formkolv ovanför mönstret. Den förbelagda sanden pressas sedan med skakning, pressning eller vibrationsmetoder för att packa en fast nivå med sand. Komprimering är nödvändig för att inte ha defekter i gjutning både vad gäller porositet och krympning.

- Smältning:Den lämpliga materiallegeringen, dvs kolstål, rostfritt stål eller duktilt järn, smälts i en ugn. Smältvärme såväl som tiden styrs tätt på ett sätt som smält metall kommer att ha en lämplig fluiditet såväl som en lämplig kemisk sammansättning.

- hälla:Metallen kastas i mögel i en hastighet som också har kontroll som också en temperatur som har kontroll. Det finns ett mått som vidtas som inte har defekter i gjutningen som kan induceras av turbulens.

- Shakeout:Rollen skakas ut från sin form när den är sval och härdad. Vissa maskiner är också i en konfiguration som i vissa fall kallas skakare, liksom en del skakning med mänsklig kraft.

- Efterbehandling:Rollisten behandlas sedan med en serie aktiviteter vid efterbehandling, dvs värmebehandling, bearbetning och slipning. Ytan rengörs från sin grova yta eller blixt genom slipning, medan bearbetning utförs i ett försök att uppnå nödvändig dimensionell noggrannhet. Värmebehandlingen kan göras för att öka vissa mekaniska egenskaper i rollen, dvs. seghet och hårdhet.

- inspektion:Gjutningarna inspekteras på över ett enda steg i tillverkningen. Vissa icke-förstörande metoder som också används för att inspektera interna defekter är ultraljudsundersökning, magnetisk partikelundersökning och röntgenundersökning. Dimensionell undersökning görs också med precisionsinstrument för att ha gjutningar i designspecifikation.

- Certifiering:Petroleum Application Castings är också tänkt att uppfylla stränga industriella krav som även certifikat, dvs de som anges av American Petroleum Institute (API). Tillverkningen fångas också i spårbarhet som också överensstämmelse med dessa krav.

Populära Taggar: Förbelagd hartsandgjutning för olje- och gasindustrin, Kina Förbelagda hartsandgjutningar för tillverkare av olje- och gasindustrin, leverantörer, fabrik, förbelagda hartssandgjutningar, Förbelagda hartssandgjutningar för fordon, Förbelagda hartssandgjutningar för tunga maskiner, Förbelagda hartssandgjutningar för maskiner, Förbelagda hartssandgjutgods för pumpar, Förbelagda hartssandgjutgods för ventiler